Snel en goedkoop is inderdaad relatief. Heb je jaarlijks maar een paar printjes nodig voor lopende projecten die goed in te plannen zijn en waar als gevolg geen druk op staat, dan is printfrezen geen optie. Bestel ze gewoon bij de printboer en klaar. Het wordt echter heel anders als je regelmatig kleine series of proefprinten nodig hebt die wel tijd kritisch zijn. Of als er heel veel proefprinten moeten gemaakt worden zoals in scholen en universiteiten. Binnen de kortste tijd gaat de kost dan oplopen en een printfreesmachine is dan gouw terugbetaald. De “time-to-market” wordt vele malen korter wat de concurrentiekracht sterk vergroot. Printfrezen is ook interessant voor bedrijven of instellingen waar geheimhouding belangrijk is. Denken we bijvoorbeeld aan geheime diensten, politie, ruimtevaart, militaire toepassingen etc.. Toen Colinbus de LaboFlex op de markt bracht kwam bij dit alles nog een sterk argument bij. De LaboFlex was de eerste print freesmachine die ook 3D modellen kon maken. De aanschafkost kon vanaf nu niet alleen worden afgeschreven op het frezen van printen, maar ook op het maken van behuizingen en het frezen van modellen. Voor het eerst was er een machine waarop men een volledig prototype kon maken, van printplaat tot behuizing. Een LaboFlex gebruiker vertelde enthousiast hoe verwonderd een klant was toen die een week na opdracht een volledig werkend bloedanalyse apparaat in handen kreeg. Ze hadden binnen die tijd de elektronica ontworpen en in een 3D CAD pakket de behuizing getekend. Daarna alles op de LaboFlex gemaakt, de behuizing in de juiste kleuren gespoten en de elektronica ingebouwd. Een huzaren stukje, dat is zeker, maar zonder de LaboFlex had het utopisch geweest. Lees hier meer over deze technologie.

top

Met een Colinbus printfreesmachine kan je betrouwbaar isolatie sporen frezen van 100 micrometer. Dat betekend 5 baantjes tussen twee IC pootjes. Drie banen tussen twee SMD eilandjes. Dat is meer dan nauwkeurig genoeg voor de hedendaagse technologie. De LaboFlex heeft een resolutie van 0,23 micrometer wat het mogelijk maakt banen van 80 micrometer te frezen, maar dan wordt het een delicate opdracht en zal men moeten rekening houden met langere bewerkingstijden en uitval. De rede zit hier niet bij de machine maar bij de beperkingen van het beschikbare gereedschap.

top

Als de opgegeven procedure gevolgd wordt is printfrezen goedkoop. De kostprijs van het verbruikte gereedschap staat dan niet in verhouding tot de kostprijs van buitenhuis gemaakte printplaten. Een veel gemaakte fout is dat men te diep freest. Niet het koper zorgt voor slijtage van een frees, maar het onderliggende epoxy. Stelt men de freesdiepte juist in dan gaat een printfreesje ongeveer 35.000mm mee, en dat zijn heel wat dubbelzijdige printplaten. Buiten het basis materiaal heeft men verder zo goed als geen kosten.

top

Heel wat; een printfreesmachine is uiterst nauwkeurig, heeft geen “backlash”, heeft een speciale embeded software een heel nauwkeurige spindel en tientallen accessoires die speciaal voor deze taak ontwikkeld zijn. Bij de LaboFlex was het een hele klus om dezelfde machine geschikt te maken voor 3D modelling, het zijn namelijk twee verschillende technologieën die moesten gecombineerd worden. Klik hier voor meer informatie.

top

Zowel software als machine is speciaal voor deze taak voorzien, het maken van printen met meerdere lagen is dan ook heel eenvoudig. Het maakt niet uit waar de print op de machine wordt gelegd, de software zorgt voor het spiegelen en het perfect uitlijnen van de verschillende lagen. De machine zelf is voorzien van een spiegellijn waarop de print wordt bevestigd. Door na het frezen van de eerste laag de print gewoon om te draaien weet de software heel precies waar de andere laag gefreesd moet worden. Hetzelfde principe geld voor alle binnenlagen. Als alle lagen gefreesd zijn kan men indien gewenst (bij multilayer noodzakelijk) de printplaten doormetalliseren in de Colinbus MultiLab. Het gaat hier over een kleine labo doormetallisatie machine die voorzien is van drie baden. Het systeem is gebaseerd op de blackhole technologie en dus relatief milieu vriendelijk. Het ganse doormetallisatie proces duurt ongeveer 45 minuten waarna de print dezelfde eigenschappen heeft als een printplaat die op de conventionele manier is vervaardigd.

top

Printen frezen leert men heel snel, meestal is men na een uurtje al heel comfortabel aan het werk. De uitstekende tutorials die bij de machine worden geleverd helpen heel zeker. Het maken van 3D modellen is wat complexer. Niet het werken met software en machine maar het leren bewerken van de vele soorten materialen vraagt wat tijd. Maakt men uitsluitend modellen in de hiervoor speciaal vervaardigde kunststof dan is ook hier de leertijd kort, gemiddeld een uur of drie. Bewerken van andere materialen leert men gaandeweg. Colinbus heeft hiervoor tabellen en informatie ter beschikking die zeker in het begin veel hulp kunnen bieden. Voor zowel PCB frezen als 3D modelling bestaan er dag opleidingen. Hier wordt u op korte tijd uitgelegd hoe het snelst en best te werken.

top

De PCBBOX is de goedkoopste printfreesmachine op de markt en dat leid hier en daar tot wat gezonde argwaan. Een veel gestelde vraag is dan ook waarom er zoveel prijsverschil is tussen bijvoorbeeld de LaboFlex en de PCBBOX. Het is niet omdat de PCBBOX goedkoop is dat ze geen goed resultaat aflevert. Integendeel, printplaten gemaakt op de PCBBOX zijn op het eerste zicht perfect. De meeste gebruikers zijn dan ook uitermate enthousiast. Maar als dezelfde fabrikant voor de ene machine bijna twee keer zoveel geld vraagt dan voor de andere moet er natuurlijk wel verschil zijn. Een eerste en belangrijk verschil zit in de spindel motor, bij de PCBBOX is dat een afzonderlijke spil die via een riem door een DC motor wordt aangedreven, hierdoor is de snelheid beperkt op 40.000 RPM. Bij de LaboFlex wordt gebruik gemaakt van een spil die lineair wordt aangedreven via een frequentie gestuurde AC motor, deze draait 60.000 RPM en is nauwkeuriger en krachtiger. De twee machines zijn ook heel verschillend wat betreft constructie. De LaboFlex wordt nog steeds machine per machine afgebouwd en is wat betreft constructie stabieler dan de serie matig gebouwde PCBBOX. Verder is de elektronica en de daarbij horende embeded software anders waardoor de nauwkeurigheid van de LaboFlex hoger is. Dus het prijsverschil is inderdaad groot maar het gaat dan ook over een totaal andere machine. Zowel de PCBBOX als de LaboFlex zijn uitzonderlijke machines die elk hun eigen doelgroep hebben. Zo krijgt men met de PCBBOX een machine in huis die hele degelijke printplaten freest en geschikt is voor vele andere in-labo activiteiten. De LaboFlex wordt wereldwijd gebruikt voor micro toepassingen, toepassingen waar geen enkele fout wordt geduld, voor het maken van heel nauwkeurige en speciale printplaten of voor 3D modellen (3D elektronica).

P.S. Sinds kort is de PCBBOX ook verkrijgbaar met HF spindel en met automatische gereedschap wissel.

top

Ja, dat kan op alle Colinbus printfreesmachines. Zowel de PCBBOX als de LaboFlex machines zijn in tegenstelling van vele concurrerende producten uitgerust met een motor gestuurde Z-as. Sterker nog het zijn allemaal volwaardige 3D machines. Dat wil dus zeggen dat men gebruik kan maken van gelijk welke materiaal dikte zolang dat niet dikker is dan de maximum Z-beweging (meestal 40 mm). Zowat alle gangbare materiaalsoorten die gebruikt worden in de elektronica sector kunnen bewerkt worden.

top

Printfreesmachines zijn voorzien van twee pennetjes. Deze kan men verschuiven over de centerlijn van de machine. Het printplaatmateriaal is voorzien van twee gaatjes die men over de pennetjes schuift. Op deze manier kan men heel nauwkeurig dubbelzijdige printen vervaardigen. Colinbus levert voorgeboord printplaatmateriaal maar de gebruiker kan heel eenvoudig zelf de gaatjes boren in eigen geleverd materiaal, dat kan op de machine zelf of gewoon op een kolomboormachine.

top

We hebben klanten die fijnlijn structuren frezen met een tool van 0,03mm. Nee dit is geen tikfout er staat wel degelijk 0,03mm. Als men de juiste parameters gebruikt is het niet eens zo een moeilijk opdracht, het vraagt alleen heel veel geduld. De LaboFlex blijkt binnen zijn prijsklasse zowat de enige machine te zijn die in staat is met dergelijk gereedschap te werken. Dat is dan ook de rede dat steeds meer universiteiten deze machine kopen, niet altijd voor elektronica toepassingen maar ook voor allerlei micro bewerkingen.

top

Wat zijn de grootste voordelen van een CNC Studio machine?

1. Sterke prijs/ kwaliteit verhouding
2. Stabiele stalen constructie
3. Vergelijkbaar met tot vijf maal duurdere machines
4. Ingebouwde controller
5. Hoge snelheid en acceleratie
6. Software compatible met alle belangrijke CAM programma’s
7. Diagnose en herstelling op afstand via internet
8. Ingebouwde sensoren voor zelf diagnose
9. Uitzonderlijk eenvoudige bediening
10. Overal installeerbaar en eenvoudig verplaatsbaar
11. Echte 3D machine met extra grote Z-beweging
12. Uitzonderlijke uitbreidingsmogelijkheden
13. Eenvoudig te onderhouden
14. Belgisch fabricaat

top

Voor diegenen die de machine niet zelf in elkaar willen zetten is er het Colinbus montage team. Uw CNC Studio machine word dan in de fabriek of bij u op locatie gebouwd. Transportkosten zijn afhankelijk van de afstand en toegankelijkheid. Indien de machine gebouwd geleverd wordt moet de klant zorgen voor een geschikte vorkheftruck. Trainingen worden op regelmatige basis georganiseerd in de Colinbus lokalen in Hulshout (België) of bij een van onze erkende dealers. Trainingen worden ook gegeven op locatie zowel in de bediening van de machine, het bewerken van materialen als voor verschillende CAD en CAM pakketten. Prijzen voor alle bovengenoemde diensten staan in de prijslijst. De technische support van Colinbus is gratis, die kan zowel via Email als telefonisch verkregen worden. Het unieke “remote service” systeem van Colinbus stelt onze technici in staat uw machine op afstand te controleren en eventuele fouten te detecteren en indien nodig te herstellen.

top

CNC Studio machines zijn zodanig ontworpen dat de gebruiker zelf het onderhoud kan doen. Interventie van een Colinbus monteur is dus zelden noodzakelijk. De meegeleverde gebruiksaanwijzing is voorzien van een hoofdstuk “onderhoud en probleemoplossingen”. Hierin staat duidelijk beschreven wat van de gebruiker wordt verwacht. Het op regelmatige basis smeren van de machine is hier het belangrijkste, ander onderhoud dat meestal maar één of twee keer per jaar noodzakelijk is beperkt zich tot de controle van onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn. Alle CNC Studio machines zijn uitgerust met onderhoudsvrije borstelloze aandrijfmotoren en diagnose routines controleren continu elektronica en software zodat de gebruiker op tijd wordt verwittigd als er wat mis gaat. De machine is zelfs uitgerust met sensoren die de machine automatisch juist zet als de gebruiker zelf iets aan de aandrijving moet veranderen. De meeste onderdelen zijn “industrie standard” en kunnen dan ook zowat overal ter wereld worden aangekocht.

top

De gebruikersinterface van de CNC Studio machine is zo intuïtief dat zelfs volledig atechnische mensen binnen de kortste tijd met de machine kunnen werken. De benadering is dan ook anders dan bij andere CNC machines, de bediening is volledig grafisch en er komt geen programmeercode aan te pas. Mensen met een CNC opleiding kunnen indien gewenst de machine bedienen zoals ze dat gewend zijn maar meestal veranderen ze hun gewoonte als ze bekend raken met de Colinbus interface. Werken met de machine zelf is dus heel eenvoudig en wordt geleerd binnen de 15 minuten. Buiten dat moet men vertrouwd geraken met de meegeleverde software pakketten. Naargelang de behoefte kan de leertijd wat variëren, bij simpel gebruik ongeveer een uur of 2 en bij meer complexe toepassingen gemiddeld een uur of 4. De meeste gebruikers kunnen met deze standaard omgeving al hun werk probleemloos aan, in sommige vakgebieden is het echter de gewoonte met andere en meer specifieke software te werken. CAD en CAM pakketten bestaan in alle maten en gewichten, van heel simpel tot heel complex en van gratis tot extreem duur, de leertijd hangt dan ook af van het desbetreffende software pakket. Daar de CNC Studio interface in staat is alle gangbare data bestanden in te lezen zijn de mogelijkheden nagenoeg onbeperkt.

top

We zijn overtuigd van de kwaliteit van onze machines en geven dan ook op alle CNC Studio machines twee jaar waarborg. Deze waarborg geldt op de volledige machine met uitzondering van de onderdelen die aan normale slijtage onderhevig zijn. Accessoires zoals bijvoorbeeld spindel motoren, vacuüm pompen etc.. die niet door Colinbus gebouwd worden zijn gewaarborgd door de respectievelijke fabrikanten en zullen dus afwijken van de machine waarborg.

top

In tegenstelling tot alle andere Colinbus machines worden de CNC Studio machines geleverd in een aantal op te bouwen onderdelen. De klant schroeft die mechanische onderdelen samen en plugt de kabels in de speciaal voorziene aansluitingen van de industriële controller kast. Klinkt simpel? Wel dat is het ook! Alle kritische onderdelen zijn namelijk samengebouwd in de Colinbus fabriek, alleen het samenschroeven van de tafel laten we aan de gebruiker over. Deze werkwijze heeft grote voordelen: De transportkosten worden drastisch verlaagd, de machine kan op de meest ontoegankelijke plaatsen geïnstalleerd worden en de prijs van de machine is beduidend lager. Het speciale CNC Studio concept zorgt ervoor dat aan kwaliteit niets word ingeboet. Alvorens de machine in werking te nemen wordt via de ingebouwde sensoren en een test procedure gecontroleerd of alles perfect in orde is, fouten zijn zo goed als uitgesloten. Het spreekt vanzelf dat Colinbus indien gewenst een volledig gebouwde machine kan leveren, prijzen voor assemblage en transport vindt u in de prijslijst.

top

Goedkopere CNC machines zijn inderdaad zelden uitgerust met een eigen processorboard, duurdere machines zijn dat wel. Bij Colinbus zijn we ervan overtuigd dat het weglaten van een ingebouwde controller niet de juiste manier is om de prijs te drukken. Daarom bouwt Colinbus sinds meer dan 20 jaar zijn eigen controllers en draagt zelf zorg voor de embedded software. Machines die zonder controller werken worden rechtstreeks vanuit de PC aangestuurd en zijn als gevolg heel gevoelig voor communicatie storingen. Omdat Windows nu eenmaal niet gemaakt is voor machine toepassingen werken die pakketten nog vaak onder DOS, onder een Windows Shell weliswaar maar de basis blijft het goede oude DOS operating system. De meeste fabrikanten werken met dezelfde Amerikaanse software en zijn daar als gevolg ook afhankelijk van. Een gebruiksvriendelijke gebruikersinterface maken zoals Colinbus heeft gedaan is onmogelijk en klantgerichte aanpassingen doen is al helemaal uitgesloten. Bij Colinbus willen we controle over het volledige proces zodat we kunnen inspelen op de behoefte van ons cliënteel, dus niet alleen CAD, CAM en controller software zijn door Colinbus ontwikkeld maar ook de elektronica en mechanica.

top

CNC Studio is een rasechte 3D machine dus alle assen worden geïnterpoleerd. Er zijn nog steeds heel wat CNC machines op de markt die 3 dimensionale werkstukken frezen maar toch maar twee assen interpoleren. Dat is niet alleen te horen als de machine beweegt maar is ook duidelijk zichtbaar in het eindresultaat. Deze machines maken vloeiende bewegingen in één enkel werkvlak maar niet in meerdere. Soms wordt zelfs over 3D gesproken als men met een 2D machine “slicing” doet. De software gaat dan een werkstuk in de Z richting in schijfjes snijden, en gaat dan tientallen en soms wel honderden lagen creëren, de machine zal die lagen een voor een uitfrezen en op die manier een 3D voorwerp maken. Deze methode is zeer arbeidsintensief en het resultaat is natuurlijk van matige kwaliteit. CNC Studio is een volledige 3D machine die alle assen vloeiend laat samenwerken.

top

Bij een CNC Studio machine is dat onmogelijk want de machine controleert zelf dat alles haaks en parallel loopt. Als er een afwijking is wordt dat ogenblikkelijk gecorrigeerd. Dat is nu net het voordeel van die sensoren in de CNC Studio machines, ze worden niet alleen gebruikt voor initialisatie en service maar ook het controleren van de rechtheid van de machine.

top

Twee motoren betekend ook twee drivers, twee reductiekasten, extra tandlatten en tandwielen, extra sensoren en kabels en complexere elektronica. Daartegenover staat dat de machine een stuk krachtiger en stabieler is geworden. Daar de twee aandrijfmotoren perfect synchroon lopen kan ook bij het bewerken van dikker of zwaarder materiaal geen vervorming van de brug optreden. Een bijkomstig maar heel belangrijk voordeel is dat de machine zichzelf kan corrigeren, de ingebouwde detectoren geven bijvoorbeeld door dat de brug 1/100mm scheef loopt, waarop de controller de motoren opdracht geeft dit verschil ogenblikkelijk te corrigeren.

top

Een CNC Studio machine is zodanig ontworpen dat het verschil in stabiliteit met een soortgelijk gelast model wel erg klein is. We hebben uitgebreid getest en gemeten en kozen zonder enige twijfel voor de geschroefde uitvoering. Waar een gelast model inderdaad iets stabieler is weegt dat totaal niet op tegen de voordelen die een geschroefd model biedt. Het verschil in stabiliteit is trouwens zo klein dat we het met moeite konden meten, laat staan dat we het konden zien in het freesresultaat.

top

Hoe zwaarder de machine hoe stabieler die is, daar is geen discussie over. Maar de vraag is natuurlijk hoe zwaar moet ze zijn voor het uitvoeren van een welbepaalde taak? Het moet ook duidelijk zijn dat het gewicht van een machine rechtstreeks evenredig is met de prijs, zware machines vragen zware motoren, verbruiken veel energie en kunnen als gevolg alleen in industriële omgevingen gebruikt worden. De CNC Studio machines zijn in tegenstelling van andere machines in deze prijsklasse gemaakt in staal. Dat heeft twee redenen: De eerste rede is dat staal een veel kleinere uitzetting coëfficiënt heeft dan aluminium, de machine is als gevolg veel minder gevoelig aan temperatuursschommelingen. Ervaring leerde ons dat dit soort machines vaak opgesteld staan in ruimtes waar de temperatuur erg kan schommelen, vooral tussen dag en nacht. Bij aluminium tafels heeft dat een behoorlijke invloed op de nauwkeurigheid. De tweede en belangrijkste reden is echter het gewicht! Colinbus bouwt heel wat machines met aluminium profiel maar bij het ontwerp van CNC Studio hebben we geen seconde getwijfeld. We wilden maximum stijfheid en stabiliteit, hoge snelheid en een flexibele en overal installeerbare machine en dat was alleen mogelijk in staal. CNC Studio machines zijn met andere woorden meer dan zwaar genoeg voor hun toepassing en licht genoeg om overal geplaatst te kunnen worden.

top

Wij zijn overtuigd dat iedereen met CNC Studio kan werken, de leertijd is echter sterk afhankelijk van de ervaring die je hebt met computers en tekenpakketten. Het werken met de machine zelf vraagt weinig tijd, gemiddeld een uurtje, maar een gebruiker die nooit met een computer heeft gewerkt gaat er heel wat langer over doen. Een ding is zeker, CNC Studio is de meest eenvoudige CNC omgeving op de markt en is heel snel aan te leren. De tijd die geïnvesteerd wordt in het leren omgaan met de machine betaald zich binnen de kortste tijd terug. CNC Studio is een krachtig gereedschap dat er voor zorgt dat het werk sneller en nauwkeuriger gebeurd.
Bij mensen met een beperkte computer en software kennis is de gemiddelde leertijd 5 uur.

top